首先是水產(chǎn)品的整理加工。水產(chǎn)品原料在進入加工廠時經(jīng)過檢驗合格，符合食品衛(wèi)生標準后立即送往整理車間，進行水產(chǎn)品再冷卻、凍結(jié)前的整理加工，包括水洗、分選、分割（含采肉）、成型、稱盤、裝盤、包裝等工序。在整理車間里水產(chǎn)品不要堆壓，不能受太陽光直接照射。整理操作時，應按品種、規(guī)格、等級嚴格進行分選，精心清洗、整理，做到擺盤平整，稱量準確。揀出的有毒魚必須單獨存放，妥善處理，整理操作應符合ZBB 53C03《理魚操作技術(shù)規(guī)程》的要求，分割操作應在加工車間內(nèi)進行。車間的門、窗應有防蠅裝置，車間設(shè)施要符合相應的食品衛(wèi)生要求。車間內(nèi)應采取空調(diào)措施，根據(jù)產(chǎn)品要求調(diào)節(jié)室溫。未能及時整理加工的水產(chǎn)品，應加冰保鮮于冷卻間暫存，時間一般不超過24h。冷卻和凍結(jié)水產(chǎn)品的包裝必須符合保鮮和食品衛(wèi)生的要求，包裝標識應符合GB7718《食品標簽通用標準》的規(guī)定。

其次是冷卻和凍結(jié)加工。經(jīng)整理加工后的水產(chǎn)品應立即進行冷卻和凍結(jié)。冷卻是利用碎冰或冷風迅速將水產(chǎn)品品溫降到0℃左右；凍結(jié)操作應符合ZBB53004《水產(chǎn)品凍結(jié)操作技術(shù)規(guī)程》的要求。凍結(jié)溫度盡可能低一些，實現(xiàn)產(chǎn)品快速凍結(jié)，一般吹風式凍結(jié)的室內(nèi)溫度應低于-23℃，接觸式凍結(jié)的設(shè)備表面溫度應低于-28℃。有效凍結(jié)時間一般不超過10h，體型較大的魚類不超過20h接觸式凍結(jié)不應超過8h。水產(chǎn)品凍結(jié)終溫應低于-15℃ ,方可出凍結(jié)間或凍結(jié)裝置。

第三是凍結(jié)后處理，水產(chǎn)品凍結(jié)后立即脫盤，在低溫室內(nèi)進行包裝，有的在包裝前還要鍍冰衣后再進入包裝工序。包裝材料應符合食品衛(wèi)生要求，清潔衛(wèi)生、無異味、耐低溫，與食品直接接觸的包裝紙、復合包裝材料、標簽紙等應不含任何有毒物質(zhì)。包裝材料或容器在使用前應預冷到-10℃左右，包裝應當完整和緊貼產(chǎn)品，然后按一定要求進行裝箱。對不帶包裝的凍結(jié)水產(chǎn)品，凍結(jié)脫盤后應立即鍍冰衣，冰衣要均勻透明，鉸冰衣用水必須符合生活飲用水的衛(wèi)生標準，而且經(jīng)過預冷或加冰冷卻，水溫在0℃~4℃之間。

只有經(jīng)過上述冷加工后的水產(chǎn)品原料或水產(chǎn)食品方可進入冷庫機組保藏，未經(jīng)冷卻或凍結(jié)的熱貨不得直接進庫。